Durante o ensaio de moldes, os defectos de moldeo adoitan ocorrer sen unha previsión certa, polo que un bo enxeñeiro de proba de moldes debe ter unha rica experiencia para xulgar o motivo o máis rápido posible, xa que o custo está aumentando ao longo do tempo que pasa na máquina de inxección.
Aquí o noso equipo acumulou algo de experiencia, se este intercambio pode mostrar unha pequena pista para beneficiar a resolución de problemas similares, estaremos moi felices.
Aquí falamos de tres marcas: "Marcas de queimado", "Marcas molladas" e "Marcas de aire".
Características:
·Aparece periodicamente
·Aparece na sección transversal estreita ou posición de trampa de aire
·A temperatura de fusión é case o límite superior da temperatura de inxección
·O defecto ten un certo efecto ao reducir a velocidade do parafuso da prensa
·O tempo de plastificación é demasiado longo ou permanece demasiado tempo na zona frontal do parafuso de prensa
·O material plástico reciclado debe utilizarse en exceso ou o material foi derretido varias veces antes
·Aparece no molde con sistema de canal quente
·Molde con boquilla pechada (Boquilla de apagado)
Características:
3, Marcas aéreas
En xeral, as formas das marcas de aire son ásperas, con cor prata ou branca, adoitan aparecer na superficie esférica / curva, as costas / espesor da parede cambian áreas ou nas proximidades da boquilla, a entrada da porta adoita aparecer unha fina capa de marcas de aire;Tamén aparecen marcas de aire no gravado, por exemplo: gravado de texto ou zona de depresión do lugar.
Agás os tipos anteriores, tamén temos "marcas de fibra de vidro" e "marcas de cor" na superficie da peza. Polo que, no futuro, compartiranse máis experiencias de defectos de moldura cos queridos amigos de linkedin. Se tes opinións diferentes sobre a miña publicación, por favor. Déixame saber os teus comentarios, xa que sabemos que linkedin sempre é unha boa plataforma para compartir, aprender e mellorar.
Hora de publicación: 26-Oct-2020