Nas primeiras etapas do desenvolvemento de moldes de plástico, os desenvolvedores de produtos, os nosos clientes, preocúpanse sobre todo canto tempo leva fabricarse o molde. Xa sexan produtos electrónicos, produtos médicos ou equipos de protección ambiental, haberá actualizacións no mercado todos os días. Dise que o tempo non é suficiente para o diñeiro e que se asemella máis á vida dunha empresa. Creo que isto é co que a maioría dos empresarios están de acordo. En canto a canto tempo leva procesar moldes de plástico, esta pregunta non se pode xeneralizar. Debe considerarse desde múltiples factores, como a dificultade do procesamento da estrutura do produto, os requisitos do produto do cliente, as características do material do produto e a cantidade mínima de pedido de produtos de molde, é dicir, o número de aberturas do molde.
1. O ciclo de procesamento e produción de moldes de plástico calcúlase estritamente cientificamente e é imposible informar ao cliente dun número de xeito casual. Isto depende principalmente da complexidade da estrutura do deseño do produto, o tamaño, a precisión, os requisitos de cantidade, o rendemento do produto, etc. 1. Estrutura do produto: refírese á dificultade estrutural das mostras proporcionadas polos clientes. En xeral, pódese entender do seguinte xeito: canto máis complexa sexa a forma da peza de plástico, máis difícil será fabricar o molde. Tecnicamente falando, cantas máis superficies de separación haxa nas pezas de plástico, cantas máis posicións de montaxe, posicións de fibela, buratos e posicións de nervaduras haxa, maior será a dificultade do procesamento. En ambos os casos, o tempo de fabricación do molde prolongarase correspondentemente. En xeral, mentres a estrutura do molde sexa máis complexa, a calidade será menor, a dificultade do procesamento será maior, os puntos problemáticos serán máis numerosos e o efecto final do produto será máis lento.
2. Tamaño do produto: Si, canto maior sexa o tamaño, máis longo será o ciclo de procesamento de moldes de plástico. Pola contra, o tempo de procesamento das pezas de reposto será maior.
3. Requisitos do produto: Os diferentes clientes teñen diferentes requisitos para os produtos. Se a superficie de aspecto deseñada é subsuperficial, brillante ou de espello, isto afecta o ciclo de produción de moldes de plástico.
4. Rendemento do material do produto: Os nosos produtos adoitan ter requisitos especiais, e os requisitos para o aceiro do molde e a tecnoloxía de procesamento tamén son diferentes. Por exemplo, fabricamos moldes de PC e cerámica na fase inicial da tecnoloxía Xinghongzhan. O propósito de engadir cerámica é illar e resistir o lume. Xeralmente úsase na iluminación LED On. Os requisitos do molde son diferentes. O molde debe endurecerse. Despois do endurecemento, a máquina de rectificar de precisión procesarase dúas veces e o procesamento posterior será máis difícil. Naturalmente, levará un pouco máis de tempo. Tamén hai algúns moldes que requiren moldes anticorrosión ou de plástico brando. Todos serán diferentes e o proceso de fabricación será máis complicado.
5: O número de cavidades do molde: é dicir, un conxunto de moldes ten varios orificios e un conxunto de moldes produce varios produtos. Depende do tamaño do mercado de produtos do cliente. Debe haber unha diferenza entre dous produtos e un produto. O tempo de procesamento tamén será diferente. Normalmente, dado que o mercado de novos produtos non se abriu completamente, a demanda do mercado para este produto non é tan grande. Neste momento, o número de orificios no molde de inxección non será tan grande e pódese garantir a oferta do mercado e a relación prezo/rendemento é relativamente máis alta. Por suposto, unha vez que o mercado do produto madure, o número de cavidades do molde debe aumentarse. Depende da demanda do mercado determinar se se debe cambiar o número de cavidades para retroalimentar a demanda do mercado.
Data de publicación: 25 de decembro de 2021