Novas da empresa

Nas primeiras fases do desenvolvemento de moldes de plástico, os desenvolvedores de produtos, os nosos clientes, están máis preocupados polo tempo que tarda en facer o molde? Xa se trate de produtos electrónicos, produtos médicos ou equipos de protección ambiental, haberá actualizacións todos os días no mercado. Dise que o tempo non é suficiente para o diñeiro, e é máis como a vida dunha empresa. Creo que isto é o que coinciden a maioría dos emprendedores. En canto ao tempo que se tarda en procesar moldes de plástico, esta cuestión non se pode xeneralizar. Debe considerarse a partir de múltiples factores, como a dificultade do procesamento da estrutura do produto, os requisitos do produto do cliente, as características do material do produto e a cantidade mínima de pedido de produtos de molde, é dicir, o número de aberturas de molde. .

1. O ciclo de procesamento e produción de moldes de plástico calcúlase rigorosamente cientificamente e é imposible só informar un número ao cliente de forma casual. Isto depende principalmente da complexidade da estrutura do deseño do produto, tamaño, precisión, requisitos de cantidade, rendemento do produto, etc. 1. Estrutura do produto: refírese á dificultade estrutural das mostras proporcionadas polos clientes. En xeral, pódese entender do seguinte xeito: canto máis complexa é a forma da parte de plástico, máis difícil é facer o molde. Tecnicamente falando, cantas máis superficies de separación das pezas de plástico, máis posicións de montaxe, posicións de fibelas, buratos e posicións de costelas, maior será a dificultade de procesamento. En ambos os casos, o tempo de elaboración do molde prolongarase de forma correspondente. En xeral, mentres a estrutura do molde sexa máis complexa, a calidade será menor, a dificultade de procesamento será maior, os puntos problemáticos serán máis e o efecto do produto final será máis lento.

2. Tamaño do produto: si, canto maior sexa o tamaño, maior será o ciclo de procesamento de moldes plásticos. Pola contra, o tempo de procesamento das pezas de reposto será máis longo.

3. Requisitos do produto: os diferentes clientes teñen diferentes requisitos para os produtos. Se a superficie de aspecto deseñada é subsuperficial ou brillante ou de espello, o que afecta o ciclo de produción de moldes de plástico.

4. Rendemento do material do produto: os nosos produtos adoitan ter requisitos especiais, e os requisitos para o aceiro do molde e a tecnoloxía de procesamento tamén son diferentes. Por exemplo, fixemos moldes para PC e cerámica na fase inicial da tecnoloxía Xinghongzhan. O propósito de engadir cerámica é illar e incendiar. Úsase xeralmente na iluminación led On. Os requisitos do molde son diferentes. O molde debe ser endurecido. Despois do endurecemento, a rectificadora de precisión procesarase dúas veces e o procesamento posterior será máis difícil. Por suposto, levará un pouco máis de tempo. Tamén hai algúns moldes que requiren moldes anticorrosivos ou de plástico brando. Todo será diferente e o proceso de fabricación será máis complicado.

5: O número de cavidades do molde: é dicir, un conxunto de moldes ten varios buratos e un conxunto de moldes produce varios produtos. Depende do tamaño do mercado de produtos do cliente. Debe haber unha diferenza entre dous produtos e un produto. Procesamento O tempo tamén será diferente. Normalmente, dado que o mercado de novos produtos non se abriu por completo, a demanda do mercado para este produto non é tan grande. Neste momento, o número de buratos no molde de inxección non será tan grande e pódese garantir a oferta do mercado e a relación prezo/rendemento é relativamente alta. Por suposto, despois de madurar o mercado do produto, hai que aumentar o número de cavidades do molde. Depende da demanda do mercado determinar se se cambia o número de cavidades para alimentar a demanda do mercado.