O molde para plástico é unha ferramenta que se combina coas máquinas de moldeo de plástico na industria de procesamento de plásticos para darlles aos produtos plásticos unha configuración completa e un tamaño preciso. Segundo os diferentes métodos de moldeo, pódense dividir en diferentes tipos de moldes.
1. Matriz de moldeo de poliestireno expandido de alta resistencia
É un tipo de molde que emprega materias primas de poliestireno expandible (material de perlas composto de poliestireno e axente espumante) para formar materiais de envasado de escuma de varias formas desexadas.
O principio é que o poliestireno expandible pódese cocer ao vapor no molde, incluíndo dous tipos de moldes de operación manual sinxela e moldes de plástico de escuma hidráulicos directos, que se usan principalmente para producir produtos de envasado para produtos industriais. Os materiais para fabricar tales moldes son aluminio fundido, aceiro inoxidable, bronce, etc.
2. Molde de compresión
Incluíndo o moldeo por compresión e o moldeo por inxección, dous tipos de moldes estruturais. Son un tipo de molde que se usa principalmente para moldear plásticos termoestables e o seu equipo correspondente é unha máquina de moldeo por prensado.
Método de moldeo por compresión De acordo coas características do plástico, o molde quéntase á temperatura de moldeo (xeralmente 103°-108°), despois o po de moldeo por compresión medido colócase na cavidade do molde e na cámara de alimentación, o molde péchase e o plástico quéntase a alta temperatura e alta presión. Abranda o fluxo viscoso, solidifica e dá forma despois dun certo período de tempo, ata adquirir a forma desexada do produto.
A diferenza entre o moldeo por inxección e o moldeo por compresión é que non hai unha cámara de alimentación separada. O molde péchase antes do moldeo e o plástico quéntase previamente na cámara de alimentación para converterse nun estado de fluxo viscoso. Baixo a acción da presión, axústase e exprímese na cavidade do molde para endurecer e dar forma.
O molde de compresión está composto principalmente por unha cavidade, unha cavidade de alimentación, un mecanismo de guía, pezas de expulsión, un sistema de calefacción, etc. Os moldes de inxección úsanse amplamente no envasado de compoñentes eléctricos. Os materiais utilizados na fabricación de moldes de compresión son basicamente os mesmos que os dos moldes de inxección.
3. Molde de inxección
Trátase principalmente dun molde de moldeo que se emprega máis habitualmente na produción de pezas termoplásticas. O equipo de procesamento correspondente ao molde de inxección é unha máquina de moldeo por inxección. O plástico quéntase e fúndese primeiro no barril de quecemento na parte inferior da máquina de moldeo por inxección. Baixo o empuxe do tapón, entra na cavidade do molde a través da boquilla da máquina de moldeo por inxección e o sistema de vertido do molde, e o plástico arrefríase e endurece para formarse, e o produto obtense mediante desmoldeo.
A súa estrutura adoita estar composta por pezas de conformado, sistema de vertido, pezas de guía, mecanismo de expulsión, sistema de regulación da temperatura, sistema de escape, pezas de soporte e outras pezas, e está feita de aceiro para moldes de plástico. O proceso de moldeo por inxección adoita ser só axeitado para a produción de produtos termoplásticos. Os produtos plásticos producidos polo proceso de moldeo por inxección son moi amplos. Desde as necesidades diarias ata diversos electrodomésticos e pezas de automóbiles complexos, todos eles fórmanse con moldes de inxección. Un dos métodos de procesamento máis utilizados na produción de produtos plásticos.
4. Molde de soprado
Un molde empregado para formar produtos ocos de envases de plástico (como botellas de bebidas, produtos químicos diarios e outros envases). A forma de moldeo por soplado inclúe principalmente o moldeo por extrusión e soplado e o moldeo por inxección segundo o principio do proceso. O principio inclúe principalmente o moldeo por extrusión e soplado, o moldeo por inxección e soplado, o moldeo por inxección e extensión por soplado (coñecido comunmente como moldeo por inxección e estiramento), o moldeo por soplado multicapa, o moldeo por soplado de láminas, etc. O equipo correspondente ao moldeo por soplado de produtos ocos adoita denominarse máquina de moldeo por soplado de plástico, e o moldeo por soplado só é axeitado para a produción de produtos termoplásticos. A estrutura do moldeo por soplado é relativamente simple e os materiais empregados son principalmente de carbono.
5. Matriz de extrusión
Un tipo de molde empregado para producir produtos plásticos de forma continua, tamén coñecido como cabezal de moldeo por extrusión, úsase amplamente no procesamento de tubos, barras, monofilamentos, placas, películas, revestimentos de arames e cables, materiais perfilados, etc.
O equipo de produción correspondente é unha extrusora de plástico. O principio é que o plástico sólido se funde e se plastifica en condicións de quecemento e rotación do parafuso da extrusora, e se fabrica coa mesma sección transversal que a forma da matriz mediante unha matriz dunha forma específica. Produtos plásticos continuos. Os seus materiais de fabricación son principalmente aceiro estrutural de carbono, ferramentas de aliaxe, etc., e algunhas matrices de extrusión tamén están incrustadas con materiais resistentes ao desgaste como diamantes nas pezas que deben ser resistentes ao desgaste.
O proceso de extrusión adoita ser axeitado só para a produción de produtos termoplásticos, que difiren significativamente dos moldes de inxección e dos moldes de compresión na súa estrutura.
6. Molde de ampolas
Un molde que emprega placas e láminas de plástico como materia prima para formar algúns produtos de plástico máis sinxelos. No caso do abrandamento, defórmase e únese á cavidade do molde para obter o produto moldeado desexado, que se emprega principalmente na produción dalgúns artigos de primeira necesidade, alimentos e produtos de embalaxe de xoguetes.
Data de publicación: 12 de febreiro de 2022