O molde de plástico é unha ferramenta que se combina coas máquinas de moldaxe de plástico na industria de procesamento de plástico para dar aos produtos plásticos unha configuración completa e un tamaño preciso. Segundo os diferentes métodos de moldaxe, pódese dividir en diferentes tipos de moldes.
1. Troquel de poliestireno de alta expansión
É unha especie de molde que utiliza materias primas de poliestireno expandible (material de perlas composto por poliestireno e axente espumante) para formar materiais de envasado de escuma de varias formas desexadas.
O principio é que o poliestireno expandible pode ser cocido ao vapor no molde, incluíndo dous tipos de moldes de operación manual simple e moldes hidráulicos de escuma directa, que se utilizan principalmente para producir produtos de envasado para produtos industriais. Os materiais para facer estes moldes son aluminio fundido, aceiro inoxidable, bronce, etc.
2. Molde de compresión
Incluíndo moldaxe por compresión e moldeado por inxección dous tipos de moldes estruturais. Son un tipo de molde utilizado principalmente para moldear plásticos termoendurecibles, e o seu equipo correspondente é unha máquina de moldeo por prensa.
Método de moldeo por compresión Segundo as características do plástico, o molde quéntase á temperatura de moldeo (xeralmente 103 ° 108 °), entón o po de moldeo por compresión medido colócase na cavidade do molde e na cámara de alimentación, o molde péchase e o plástico quéntase a alta temperatura e alta presión. Suavizar o fluxo viscoso, solidificar e dar forma despois dun certo período de tempo e converterse na forma desexada do produto.
A diferenza entre o moldeado por inxección e o moldeado por compresión é que non hai unha cámara de alimentación separada. O molde péchase antes de moldear e o plástico prequentase na cámara de alimentación e pasa a ser un estado de fluxo viscoso. Baixo a acción da presión, axústase e espreme na cavidade do molde para endurecer e formar.
O molde de compresión está composto principalmente por cavidade, cavidade de alimentación, mecanismo de guía, pezas de expulsión, sistema de calefacción, etc. Os moldes de inxección son amplamente utilizados no envasado de compoñentes eléctricos. Os materiais utilizados na fabricación de moldes de compresión son basicamente os mesmos que os de inxección.
3. Molde de inxección
É principalmente un molde de moldeo que se usa máis habitualmente na produción de pezas termoplásticas. O equipo de procesamento correspondente ao molde de inxección é unha máquina de moldeo por inxección. O plástico é primeiro quenta e fundido no barril de calefacción na parte inferior da máquina de moldeo por inxección. Baixo o empuxe do tapón, entra na cavidade do molde a través da boquilla da máquina de moldaxe por inxección e o sistema de vertido do molde, e o plástico arrefríase e endurece para formar, e o produto obtense mediante desmoldeo.
A súa estrutura adoita estar composta de pezas de formación, sistema de vertido, pezas de guía, mecanismo de expulsión, sistema de regulación de temperatura, sistema de escape, pezas de apoio e outras pezas, e está feita de aceiro para moldes de plástico. O proceso de moldaxe por inxección adoita ser só axeitado para a produción de produtos termoplásticos. Os produtos plásticos producidos polo proceso de moldaxe por inxección son moi amplos. Desde as necesidades diarias ata varios aparellos eléctricos complexos e pezas de automóbiles, todos están formados con moldes de inxección. Un dos métodos de procesamento máis utilizados na produción de produtos plásticos.
4. Molde de soplado
Un molde que se usa para formar produtos ocos de envases de plástico (como botellas de bebidas, produtos químicos diarios e outros envases de embalaxe). A forma de moldeo por soplado inclúe principalmente o moldeo por soplado por extrusión e o moldeo por inxección segundo o principio do proceso. O principio inclúe principalmente o moldeo por extrusión por soplado, o moldeo por inxección por soplado, o molde por inxección por inxección por soplado (comunmente coñecido como soplado por inxección por estiramento), o molde por soplado multicapa, o por soplado de follas, etc. O equipo correspondente ó molde por soplado de produtos ocos adoita chamarse plástico máquina de moldeo por soplado, e a moldaxe por soplado só é apta para a produción de produtos termoplásticos. A estrutura do molde de soplado é relativamente sinxela e os materiais utilizados son principalmente de carbono.
5. Troquel de extrusión
Un tipo de molde utilizado para producir produtos plásticos de forma continua, tamén coñecido como cabezal de moldeo por extrusión, é amplamente utilizado no procesado de tubos, barras, monofilamentos, placas, películas, revestimentos de arame e cable, materiais perfilados, etc.
O equipo de produción correspondente é unha extrusora de plástico. O principio é que o plástico sólido se funde e plastifica nas condicións de quecemento e rotación do parafuso da extrusora, e faise na mesma sección transversal que a forma da matriz a través dunha matriz dunha forma específica. Produtos plásticos continuos. Os seus materiais de fabricación son principalmente aceiro estrutural ao carbono, ferramentas de aliaxe, etc., e algunhas matrices de extrusión tamén están incrustadas con materiais resistentes ao desgaste como o diamante nas pezas que deben ser resistentes ao desgaste.
O proceso de extrusión adoita ser só axeitado para a produción de produtos termoplásticos, que é significativamente diferente dos moldes de inxección e os moldes de compresión na estrutura.
6. Molde de burbullas
Un molde que utiliza placas e follas de plástico como materia prima para formar algúns produtos plásticos máis sinxelos. No caso do reblandecemento, defórmase e fíxase á cavidade do molde para obter o produto moldeado desexado, que se utiliza principalmente na elaboración dalgunhas necesidades diarias, produtos de envasado de alimentos e xoguetes.
Hora de publicación: 12-feb-2022