Dongguan Enuo mold Co., Ltd é unha filial de Hong Kong BHD Group, cuxo negocio principal é o deseño e a fabricación de moldes de plástico. Ademais, tamén se dedica ao mecanizado CNC de pezas metálicas, á I+D de produtos prototipo, á I+D de dispositivos de inspección/calibración, ao moldeado de produtos plásticos, á pulverización e á montaxe.

Creatividade 5 comentarios 12 de febreiro de 2022

Cales son os principais problemas a resolver no deseño e fabricación de moldes de plástico?

Cales son os principais problemas a resolver no deseño e fabricación de moldes de plástico?

1. A estrutura do molde de plástico debe seleccionarse de forma razoable. De acordo cos debuxos e os requisitos técnicos das pezas de plástico, investigue e seleccione o método e o equipo de moldeo axeitados, combine a capacidade de procesamento da fábrica, presente o plano estrutural do molde de plástico, solicite plenamente as opinións das partes relevantes e realice análises e debates para que a estrutura do molde de inxección deseñado sexa razoable, de calidade fiable e de fácil funcionamento. Se é necesario, de acordo coas necesidades do deseño e procesamento do molde de plástico, é necesario modificar os debuxos das pezas de plástico, pero isto debe implementarse co consentimento do usuario.

2. As dimensións das pezas moldeadas por inxección deben calcularse correctamente. As pezas de plástico son os factores directos que determinan a forma, o tamaño e a calidade superficial das pezas de plástico, que están estreitamente relacionados e requiren unha atención especial. Ao calcular o tamaño da peza moldeada, xeralmente pódese usar o método de contracción media. Para pezas de plástico con alta precisión e que precisen controlar a marxe de reparación do molde, pódese calcular segundo o método da zona de tolerancia. Para pezas de plástico de gran precisión, a contracción das pezas de plástico en diferentes direccións pódese calcular por analoxía para compensar a influencia dalgúns factores que son difíciles de considerar en teoría.

Cales son os principais problemas a resolver no deseño e fabricación de moldes de plástico?

3. O molde de plástico deseñado debe ser doado de fabricar. Ao deseñar o molde de inxección, procure que o molde de plástico deseñado sexa doado de fabricar e que o custo de fabricación sexa baixo. Especialmente para aquelas pezas conformadas complexas, débese considerar se se deben usar métodos de procesamento xerais ou métodos de procesamento especiais. Se se usan métodos de procesamento especiais, como montar despois do procesamento, problemas similares deben considerarse e resolverse no deseño de moldes de inxección e, ao mesmo tempo, debe considerarse a reparación do molde despois da proba do molde e debe reservarse unha marxe suficiente para a reparación do molde.

4. O molde de inxección deseñado debe ser seguro e fiable. Este requisito implica moitos aspectos do deseño do molde de inxección, como o recheo e a fixación no sistema de obturación, un bo efecto de axuste da temperatura, un mecanismo de desmoldeo flexible e fiable, etc.

5. As pezas do molde de plástico deben ser resistentes ao desgaste e duradeiras. A durabilidade das pezas do molde de plástico afecta á vida útil de todo o molde de plástico. Polo tanto, ao deseñar tales pezas, non só é necesario propoñer os requisitos necesarios para os seus materiais, métodos de procesamento, tratamento térmico, etc. Sinon que as pezas en forma de pasador, como as varillas de empuxe, tamén son propensas a atascarse, dobrarse e romperse, e os fallos resultantes representan a maioría dos fallos do molde de inxección. Para este fin, tamén debemos considerar como axustar e substituír facilmente, pero prestar atención á adaptación da vida útil da peza ao molde de inxección.

6. A estrutura do molde de plástico debe adaptarse ás características de moldeo do plástico. Ao deseñar un molde de inxección, é necesario comprender plenamente as características de moldeo do plástico utilizado e tratar de cumprir os requisitos, o que tamén é unha medida importante para obter pezas de plástico de alta calidade.


Data de publicación: 12 de febreiro de 2022