Dongguan Enuo mold Co., Ltd é unha subsidiaria de Hong Kong BHD Group, o deseño e fabricación de moldes de plástico é o seu negocio principal. Ademais, tamén se dedican ao mecanizado CNC de pezas metálicas, prototipos de I+D de produtos, accesorios de inspección/I+D de indicadores, moldaxe, pulverización e montaxe de produtos plásticos.

Creatividade 5 comentarios 22-Oubro-2021

Cales son o control de temperatura dos moldes de plástico?

A temperatura do molde de plástico ten unha gran influencia na calidade do molde do produto. É unha das tres principais condicións do proceso de moldaxe por inxección. Para a moldaxe por inxección de precisión, non só hai o problema da alta e baixa temperatura, senón tamén o problema da precisión do control da temperatura. Obviamente, está no moldeado por inxección de precisión. No proceso, se o control da temperatura non é preciso, a fluidez do plástico fundido e o rendemento de moldaxe e a taxa de contracción do produto non serán estables, polo que non se pode garantir a precisión do produto acabado. Normalmente, úsase un método de combinación de sistemas como unha caixa de control de temperatura e un anel de calefacción para controlar a temperatura da pantasma.

1. Hai varias formas de quentar ou arrefriar o corpo do molde dun molde de plástico para axustar a temperatura. O vapor, a circulación de aceite quente, a circulación de auga quente e a resistencia pódense usar para quentar o corpo do molde. A auga circulante de refrixeración ou a auga de refrixeración pódense usar para arrefriar o corpo do molde. Realízase aire. Para o axuste de temperatura do molde utilizado na máquina de moldaxe por inxección, o quecemento por resistencia e o refrixeración circulante por auga de refrixeración úsanse máis. Cando o molde se quenta pola resistencia, a parte plana quéntase cun fío de resistencia, a parte cilíndrica quéntase cunha bobina de calefacción eléctrica e o interior do molde quéntase cunha varilla de calefacción eléctrica. O molde debe ser arrefriado dispondo un tubo de auga circulante para o arrefriamento. Resistencia á circulación de auga de calefacción e refrixeración, os dous funcionan alternativamente segundo as condicións de temperatura do corpo do molde, de xeito que a temperatura do molde se controla dentro do intervalo de temperatura requirido polo proceso.

Cales son o control de temperatura dos moldes de plástico?

2. Precaucións para o control da temperatura do molde:

(1) A temperatura de cada parte do molde de formación despois do quecemento debe ser uniforme para garantir que o fundido teña unha mellor calidade de recheo, de xeito que se garanta a calidade de moldeo do produto moldeado por inxección e a taxa de aprobación do produto moldeado por inxección. é mellorado.

(2) O axuste da temperatura do proceso do corpo do molde debe estar determinado pola viscosidade do fundido. Para que se inxecten no molde fundidos de maior viscosidade, a temperatura do corpo do molde debe ser axustada lixeiramente máis alta; mentres que para fundir unha viscosidade máis baixa para encher o molde, a temperatura do corpo do molde pódese baixar adecuadamente. Cando se prepara para a produción de inxección, a temperatura do corpo do molde está dentro do intervalo dos requisitos do proceso. Para garantir a temperatura uniforme do corpo do molde, o corpo do molde cuxa temperatura é requirida polo proceso de quecemento debe manterse a unha temperatura constante durante un período de tempo.

(3) Cando se moldean por inxección produtos plásticos grandes, debido á gran cantidade de fusión utilizada para o moldeo, a canle de fluxo de fusión é relativamente pequena e o corpo do molde grande debe quentarse e humedecerse na canle de fluxo de fusión para evitar a canle de fluxo de fusión. de ser demasiado longo. O arrefriamento mentres flúe aumenta a viscosidade do fundido, o que ralentiza o fluxo de material, afecta a calidade da inxección do fundido e do recheo do molde e fai que a masa fundida se arrefríe e se solidifique con antelación, facendo que a máquina de moldeo por inxección sexa imposible de executar.

(4) Para reducir a temperatura da fusión debido á longa canle de fluxo de fusión e aumentar a perda de enerxía térmica, débese engadir unha capa illante e hidratante entre a parte de baixa temperatura da cavidade do molde e a parte de alta temperatura. do canal de fluxo de fusión.


Hora de publicación: 22-Oct-2021