Novas da empresa

A temperatura do molde de plástico ten unha grande influencia na calidade do moldeo do produto. É unha das tres principais condicións do proceso de moldeo por inxección. Para o moldeo por inxección de precisión, non só existe o problema da alta e baixa temperatura, senón tamén o problema da precisión do control da temperatura. Obviamente, isto ocorre no moldeo por inxección de precisión. No proceso, se o control da temperatura non é preciso, a fluidez da masa fundida de plástico e o rendemento do moldeo e a taxa de contracción do produto non serán estables, polo que non se pode garantir a precisión do produto acabado. Normalmente, utilízase un método de combinación de sistemas, como unha caixa de control de temperatura e un anel de calefacción, para controlar a temperatura do maniquí.

1. Hai varias maneiras de quentar ou arrefriar o corpo do molde de plástico para axustar a temperatura. Para quentar o corpo do molde pódense usar vapor, circulación de aceite quente, circulación de auga quente e resistencia. Para arrefriar o corpo do molde pódese usar auga circulante ou auga de refrixeración. Realízase aire. Para o axuste da temperatura do molde utilizado na máquina de moldeo por inxección, úsanse máis o quecemento por resistencia e o arrefriamento por circulación de auga de refrixeración. Cando o molde se quenta por resistencia, a parte plana quéntase mediante un fío de resistencia, a parte cilíndrica quéntase mediante unha bobina de quecemento eléctrica e o interior do molde quéntase mediante unha varilla de quecemento eléctrica. O molde necesita arrefriarse colocando un tubo de auga circulante para o arrefriamento. O quecemento por resistencia e a circulación de auga de refrixeración funcionan alternativamente segundo as condicións de temperatura do corpo do molde, de xeito que a temperatura do molde se controle dentro do rango de temperatura requirido polo proceso.

2. Precaucións para o control da temperatura do molde:

(1) A temperatura de cada parte do molde de formación despois do quecemento debe ser uniforme para garantir que a masa fundida teña unha mellor calidade de recheo, de xeito que se garanta a calidade de moldeo do produto moldeado por inxección e se mellore a taxa de paso do produto moldeado por inxección.

(2) O axuste da temperatura do proceso do corpo do molde debe determinarse pola viscosidade da masa fundida. Para que se inxecten masas fundidas de maior viscosidade no molde, a temperatura do corpo do molde debe axustarse lixeiramente cara arriba; mentres que para que se enchan o molde con masas fundidas de menor viscosidade, a temperatura do corpo do molde pode baixarse ​​axeitadamente. Ao prepararse para a produción por inxección, a temperatura do corpo do molde debe estar dentro do rango de requisitos do proceso. Para garantir a temperatura uniforme do corpo do molde, o corpo do molde cuxa temperatura require o proceso de quecemento debe manterse a unha temperatura constante durante un período de tempo.

(3) Ao moldear por inxección produtos plásticos grandes, debido á gran cantidade de masa fundida utilizada para o moldeo, o canal de fluxo da masa fundida é relativamente pequeno e o corpo grande do molde debe ser quentado e hidratado no canal de fluxo da masa fundida para evitar que o canal de fluxo da masa fundida sexa demasiado longo. O arrefriamento mentres flúe aumenta a viscosidade da masa fundida, o que ralentiza o fluxo de material, afecta a calidade da inxección da masa fundida e o recheo do molde e fai que a masa fundida se arrefríe e solidifique por adiantado, facendo que a máquina de moldeo por inxección sexa imposible de funcionar.

(4) Para reducir a temperatura da masa fundida debido ao longo canal de fluxo da masa fundida e aumentar a perda de enerxía térmica, débese engadir unha capa illante e hidratante entre a parte de baixa temperatura da cavidade do molde e a parte de alta temperatura do canal de fluxo da masa fundida.