Novas da empresa

Que aspectos estruturais se deben ter en conta no deseño de moldes de plástico?

1. Superficie de separación: é dicir, a capa da superficie de contacto onde a cavidade do molde e a base do molde cooperan entre si cando o molde está pechado. A elección da súa localización e método vén afectada pola aparencia e a forma do produto, o grosor da parede, o método de moldeo, o proceso de posprodución, o tipo e a estrutura do molde, o método de saída do molde e a estrutura da máquina de moldeo.

2. Compoñentes estruturais: é dicir, deslizadores de carril guía, columnas guía inclinadas, bloques superiores rectos, etc. moldes complexos. O deseño das pezas estruturais é moi importante, xa que está relacionado coa vida útil do molde, o ciclo de produción, o custo e a calidade do produto. Polo tanto, a estrutura clave dos moldes complexos impón requisitos máis elevados sobre a capacidade integral dos deseñadores e esfórzase por buscar deseños mellores, máis sinxelos, máis duradeiros e máis económicos.

3. Precisión do molde: evitar atascos, posicionamento preciso, pasadores de posicionamento, axustes de seguridade, etc. O sistema está relacionado coa calidade da aparencia do produto, a calidade do molde e a vida útil. De acordo cos diferentes deseños de moldes, escóllense diferentes métodos de posicionamento precisos. A clave para a manipulación do grao é a produción e o procesamento. O posicionamento do mandril é considerado principalmente polo deseñador e deséñase un método de posicionamento máis eficaz e fácil de axustar.

4. Sistema de vertido: A canle de alimentación segura desde a boquilla da máquina de moldeo por inxección ata o centro da matriz, incluíndo a canle principal, a canle de separación, a entrada de cola e a cavidade fría. En particular, a selección da posición de alimentación de cola debe ser propicia para encher o molde con plástico fundido en condicións de excelente fluidez. Cando se descarga o molde, os coladores sólidos e a alimentación de cola fría unida ao produto elimínanse facilmente do molde. Inxectar e eliminar.

5. A taxa de contracción do plástico e varios factores que poñen en perigo a precisión dimensional do produto, como a desviación na fabricación e instalación do molde, os danos no molde, etc. Ademais, ao deseñar o molde de compresión e o molde de inxección, tamén se debe ter en conta a correspondencia da tecnoloxía de procesamento e os principais parámetros estruturais da máquina de moldeo. A tecnoloxía de deseño asistido utilizouse amplamente no deseño de moldes de plástico. Ademais, no proceso de deseño de moldes de plástico, tamén se deben ter en conta as pezas estándar do molde, de xeito que todo o conxunto de moldes poida obter mellores resultados e, a continuación, os moldes de plástico poidan procesarse sen problemas na etapa de procesamento do molde de inxección.