Dongguan Enuo mold Co., Ltd é unha filial de Hong Kong BHD Group, cuxo negocio principal é o deseño e a fabricación de moldes de plástico. Ademais, tamén se dedica ao mecanizado CNC de pezas metálicas, á I+D de produtos prototipo, á I+D de dispositivos de inspección/calibración, ao moldeado de produtos plásticos, á pulverización e á montaxe.

Creatividade 5 comentarios 15 de abril de 2021

Todo o que precisa saber sobre o moldeo por compresión

No moldeo por compresión, dúas metades de molde coincidentes instálanse nunha prensa (xeralmente hidráulica) e o seu movemento está limitado a un eixe perpendicular ao plano do molde. A mestura de resina, recheo, material de reforzo, axente de curado, etc. prénsase e cúrase de tal xeito que enche toda a cavidade da matriz de moldeo. Este proceso adoita asociarse a varios materiais, incluíndo:

 

Fibra continua preimpregnada de resina epoxi

Composto de moldeo de láminas (SMC)

Material para modelos de boliñas (DMC)

Composto de moldeo a granel (BMC)

Termoplástico de fibra de vidro (GMT)

Pasos de moldeo por compresión

1. Preparación dos materiais de moldeo

Xeralmente, os materiais de moldeo en po ou granulares colócanse na cavidade, pero se o volume de produción é grande, o pretratamento adoita ser vantaxoso.

 

2. Prequecemento de materiais de moldeo

Ao quentar o material de moldeo con antelación, o produto moldeado pode curarse uniformemente e o ciclo de moldeo pode acurtarse. Ademais, dado que se pode reducir a presión de moldeo, tamén se evitan danos no inserto e no molde. Os secadores de circulación de aire quente tamén se usan para o prequecemento, pero os prequentadores de alta frecuencia úsanse amplamente.

 

3. Operación de moldeo

Despois de introducir o material de moldeo no molde, este abrandase primeiro e flúe completamente a baixa presión. Despois do esgotamento, o molde péchase e presúrase de novo para que cure durante un tempo predeterminado.

 

 

As resinas de poliéster insaturado e epoxi que non xeran gas non requiren escape.

Cando se requira a desgasificación, débese controlar o tempo de programación. Se o tempo é anterior, a cantidade de gas liberado é pequena e unha gran cantidade de gas quedará selada no produto, o que pode xerar burbullas na superficie de moldeo. Se o tempo é tardío, o gas quedou atrapado no produto parcialmente curado, é difícil que saia e pode causar gretas no produto moldeado.

Para produtos de paredes grosas, o tempo de curado será moi longo, pero se o curado non é completo, poden xerarse burbullas na superficie de moldeo e producirse produtos defectuosos debido á deformación ou á poscontracción.


Data de publicación: 15 de abril de 2021