1. Produción de moldes mestres: hai moitos materiais para o molde mestre.Xeralmente, o material para o molde mestre debe ser fácil de moldear, fácil de descansar e ter as características dunha boa estabilidade.Como madeira, xeso, cera, etc. Adoitamos empregar madeira.Segundo o debuxo do produto ou o debuxo do molde, o carpineiro fará o molde mestre de madeira.
2. Renovación do molde principal: o molde principal debe ser reparado antes de que o molde de produción poida ser reconstruído.O acabado inclúe a colocación de masilla, a conformación, a corrección de tamaño e o reforzo.Este proceso consiste principalmente en facer un tratamento básico na superficie e no conxunto do molde de madeira para garantir que o tamaño e a forma do molde de madeira sexan consistentes cos debuxos.
3. Tratamento de superficie do molde principal: neste proceso, hai pulverización de capa de xel, curado, moenda, pulido, encerado, etc.Pulveriza a capa de xel no molde principal procesado no proceso anterior e, a continuación, agarda a que se cure.Despois de que o gel coat estea curado, lixa a superficie do gel coat con papel de lixa.Xeralmente, desde ducias de papel de lixa groso ata unha milésima parte de papel de lixa fino.Despois de lixar o papel de lixa, comeza a pulir o molde e, por último, pon o produto de liberación.Ata este punto, a produción do modelo mestre rematou.Despois podes usar o molde mestre para facer o molde de produción.Neste proceso utilízanse moitos materiais e ferramentas.Precísanse madeira e os utensilios de madeira correspondentes.Ademais, tamén hai: masilla (tamén chamada masilla), papel de lixa, desde decenas de papel de lixa groso ata máis de 1.000 papel de lixa fino, gel coat (xeralmente usa gel coat de produto), limpador de moldes, axente de selado, pasta de pulido, cera de liberación de moldes. , etc.
Ademais, tamén se utilizan algunhas ferramentas pequenas como lixadoras, rodas de pulido, pistolas de pulverización de gel coat, bombas de aire (ou outras fontes de aire).
4. Reprodución do molde de produción: despois de aplicar a cera de liberación ao molde principal, pódese reconstruír o molde de produción.O proceso de produción é o seguinte:
⑴Revestimento de xel para moldes por pulverización: desde que se inicia o molde de produción, débese utilizar un revestimento de xel para moldes con mellor rendemento para garantir o efecto final do molde.E é necesario pulverizar a un certo grosor.
⑵Capas de moldes: despois de que a capa de xel do molde estea solidificada inicialmente, pódese iniciar a estratificación.O proceso de colocación non debe ser demasiado rápido, xeralmente 2-3 capas de tecido de fibra de vidro ou fibra de vidro sentín ao día.Para a colocación úsase unha certa cantidade de resina de molde.O rendemento desta resina é mellor que o das resinas comúns.Durante o proceso de colocación, os traballadores necesitan mesturar cola, é dicir, engadir un acelerador e un axente de curado á resina, e despois usar unha ferramenta de cola para estender a cola, estender unha capa de tecido de fibra de vidro e aplicar unha capa de cola.Ao mesmo tempo, use rolos de ferro para aplanar o tecido.Elimina as burbullas e fai que a cola sexa uniforme.Cando se alcanza o espesor especificado, a capa está rematada.En circunstancias normais, o grosor do molde debe alcanzar 3-5 veces o grosor do produto.Polo tanto, o tempo de posta é xeralmente máis longo, que pode durar 6-7 días.
⑶ Curado e reforzo do molde: o molde pódese curar de forma natural ou quentarse para curar, pero en xeral é mellor ter un período de curado natural.Despois do período de curado natural, o molde debe ser reforzado para que o molde non se dane durante o proceso de produción.
⑷ Tratamento superficial do molde de produción: despois de que o molde de produción estea curado no tempo necesario, pódese eliminar do molde principal.O método de debuxo do molde pode ser manual ou aire a alta presión.O molde de produción despois da liberación do molde tamén debe ser tratado na superficie, incluíndo papel de lixa, pulido, trazado de liñas de proceso e liberación de produtos.Despois de colocar o produto de liberación, pódese usar para producir o produto.
Os materiais empregados nesta etapa son: capa de xel de molde, resina de molde, resina común;axente de curado, acelerador;alfombra de superficie de fibra de vidro, feltro de fibra de vidro, pano de fibra de vidro;papel de lixa fino, limpador de moldes, axente de selado, pasta de pulido, produtos de liberación (cera de liberación, axente de desmoldeo semipermanente, etc.).
As ferramentas utilizadas non son só as ferramentas de procesamento de moldes, senón tamén as ferramentas de colocación: como rolos de goma, cepillos de goma, rolos de ferro, etc.
A elaboración de moldes é un proceso delicado e longo.Xeralmente, o ciclo de produción dun molde é próximo a un mes antes e despois.
Hora de publicación: 01-Abr-2021