Novas da empresa

1. Densidade/proporción relativa

A densidade relativa refírese ao volume da empresa de substancias químicas.

A relación refírese á relación entre a densidade relativa dunha substancia química e a densidade da auga.

2. Calor de vaporización e coeficiente de compresión

A calor de vaporización é o volume que ocupa cada gramo de plástico (cm³/g) e ocompresibilidadeé a relación do volume ou calor de vaporización entre o po electrostático e a parte plástica (o seu valor sempre supera 1).Todos eles poden ser usados ​​para aclarar o tamaño da cámara de descarga da película.O gran valor do valor estándar estipula que o volume da cámara de descarga debe ser grande.Ao mesmo tempo, tamén mostra que o po electrostático ten moito bombeo de aire, o tubo de escape é difícil, o tempo de moldeo é longo e a eficiencia de produción é baixa.O contrario ocorre se a calor de vaporización é pequena, e é boa para presionar e limitar.

3.Absorción de auga

A absorción de auga refírese ao nivel de dixestión plástica e de absorción de auga.O método de medición é primeiro secar a mostra e pesar.Despois de mergullarse na auga durante 24 ou dous días, retírao e pésao de novo, e calcula a porcentaxe engadida á cantidade, que é a absorción de auga.sexo.

4. Actividade

A capacidade do plástico para encher unha cavidade a temperatura e presión de traballo chámase actividade.É o parámetro principal dunha tecnoloxía de procesamento clave que se ten en conta ao estampar matrices.Activo novo fácil de formar demasiado intermitente, a cavidade de recheo non é densa, as pezas de plástico distribúense de forma vaga, a resina epoxi e os recheos recóllense por separado, fácil de pegar ao molde, a expulsión e o acabado do molde son difíciles, o fondo duro é demasiado cedo e outros desvantaxes.Non obstante, se a actividade é pequena, o recheo é curto, non é fácil de formar e a presión de formación é demasiado grande.Polo tanto, a actividade de uso de plásticos é coherente coa normativa sobre pezas de plástico, os procesos de conformación e as normas de conformación.

5. Características de fondo duro

O elastómero de poliuretano transfórmase nun estado viscoso dúctil baixo quecemento e tensión durante todo o proceso de conformación.A medida que se expande a actividade, a cavidade énchese e, ao mesmo tempo, prodúcese a condensación aldólica.A densidade de reticulación segue aumentando e a actividade é flexible.É unha máquina de conformación totalmente automática que baixa e seca gradualmente o material fundido.Ao estampar moldes, a velocidade do fondo duro é máis rápida, e os materiais con actividades temáticas persistentes curtas deben ter coidado para facilitar a alimentación, carga e descarga de insercións, e seleccionar estándares de conformación eficaces e operacións reais para evitar unha deformación dura ou dura demasiado temperá. escaseza de fondo, o que resulta nun mal moldeamento das pezas de plástico.

6.Humidade e Compostos Orgánicos Volátiles

Todo tipo de plásticos teñen diferentes niveis de humidade e compostos orgánicos volátiles.Cando é demasiado, a actividade se expande, é fácil desbordar, o tempo de persistencia é longo, reduce a expansión e é fácil producir patróns de ondas, expansión e contracción e outras desvantaxes e prexuízos.Funcións de enxeñaría mecánica e eléctrica das pezas plásticas.Non obstante, cando o plástico é demasiado sinxelo, tamén provocará unha actividade deficiente e unha formación difícil.Polo tanto, os diferentes plásticos deben ser quentados segundo sexa necesario.É sinxelo quentar os materiais cunha forte absorción de auga, especialmente na estación húmida, aínda que omateriais quentadosdebe evitarse.Absorción de humidade

7.Sensibilidade á calor

O plástico sensible á calor refírese a algúns plásticos que son máis flexibles ao quentar.Cando atopan calor a altas temperaturas, o tempo é máis longo ou a sección transversal da abertura de alimentación é demasiado pequena.Cando o efecto real do corte é grande, é probable que o aumento da temperatura do molde cause decoloración, despolimerización e división.Os plásticos con este tipo de características denomínanse plásticos termosensibles.

8. Sensibilidade á auga

Algúns plásticos (como o policarbonato) teñen incluso unha pequena cantidade de auga, pero dividiranse a alta temperatura e alta presión.Este tipo de función chámase sensibilidade á auga e é sinxelo quentala con antelación.

9.Absorción de auga

O plástico adiviñou que debido a que hai unha variedade de aditivos que os fan ter diferentes niveis de afinidade pola auga, os plásticos pódense dividir aproximadamente en dous tipos: absorción de humidade, adhesión á humidade e non higroscopicidade e difícil de adherir á auga.Suponse que o contido de humidade está controlado dentro do intervalo permitido, se non, a humidade convértese en vapor a altas temperaturas e altas presións ou prodúcese o efecto real da reacción de hidrólise, o que fará que a resina epoxi burbullee, reduza a súa actividade e careza de aspecto e funcións de enxeñaría mecánica e eléctrica.bo.Polo tanto, os plásticos absorbentes de auga quéntanse mediante métodos e estándares de calefacción adecuados segundo sexa necesario, e úsase a indución directa de infravermellos para evitar a reabsorción da humidade durante a aplicación.

10.Transpirabilidade

A transpirabilidade refírese á función de transmisión de vapor da película plástica ou placa plástica

11.Valor do índice de fusión

O índice de fusión (MI) é un valor estándar que indica a actividade dos materiais plásticos durante a produción e procesamento.

12.Resistencia á tracción/alongamento da fisura

A resistencia á tracción refírese á cantidade de forza necesaria para estirar un material plástico ata un determinado nivel (como o límite de fluencia ou o punto de fisuración).Xeralmente está marcado pola superficie total de cada empresa.E a porcentaxe da lonxitude despois de tirar a lonxitude ata a lonxitude orixinal é o alongamento da fenda.

13.Resistencia a compresión irregular

A resistencia á compresión dos golpes é a capacidade dos plásticos para resistir os golpes.

14.Resistencia a compresión de impacto

A resistencia á compresión ao impacto refírese á enerxía cinética que pode soportar o plástico cando é impactado por unha forza externa.

15.Forza

A resistencia dos plásticos xerais adoita estar marcada por dous métodos de inspección, a dureza Rockwell e a dureza de Somo.Durante o período, a Shao's A utilizábase a miúdo para medir plásticos brandos, como TPE e outros elastómeros de poliuretano ou caucho vulcanizado, etc.;O D de Shao utilizouse para medir plásticos máis duros, como plásticos xerais de uso xeral e algúns plásticos de enxeñería, e Rockwell debería medir a maioría dos plásticos do proxecto de enxeñería de alta función ou os plásticos máis duros do proxecto de enxeñería.

16.Temperatura de distorsión térmica

A temperatura de distorsión térmica é a temperatura á que a peza de ensaio de plástico é irregular ata un nivel baixo a presión e temperatura de traballo.

17.Resistencia a altas temperaturas a longo prazo

A resistencia a alta temperatura a longo prazo refírese á resistencia á temperatura dos materiais plásticos en aplicacións a longo prazo.

18.Carácter resistente aos disolventes

O carácter do fármaco resistente aos disolventes refírese á modificación do peso, volume, resistencia á tracción e alongamento do material plástico despois de ser inmerso nun disolvente orgánico a unha temperatura durante un período de tempo.Unha pequena variación xenética indica un excelente cambio dieléctrico baixo.

19.Resistencia ao envellecemento

A resistencia ao envellecemento refírese á resistencia dos materiais plásticos aos perigos da luz solar, a calor, o aire, o vento e a choiva no medio natural exterior, que provocan cambios drásticos e deterioración.

20.Claridade

A claridade refírese á transmisión da luz dos plásticos no dominio da luz visible.Os plásticos pódense dividir en transmitancia da luz, transparencia e opacidade segundo o nivel de paso da luz.

21.suavidade

A suavidade refírese ao nivel de vidro do espello que é similar ao das substancias químicas que poden refractar a luz.A boa suavidade refírese á superficie brillante das substancias químicas.

22.A capa illante destrúe a tensión de traballo

A tensión de traballo da destrución da capa illante é a tensión de traballo que aumenta a alta diferenza de potencial para a proba para alcanzar a destrución da rigidez dieléctrica, dividida polo valor (Kv/mm) da distancia entre os dous electrodos (espesor do peza de proba).

23.calor de fusión

A calor de fusión tamén se denomina calor de fusión e vaporización, que é a enerxía cinética necesaria para a composición ou fusión e cristalización do polímero cristalino.Esta parte da enerxía cinética utilízase para fundir a estrutura cristalina do material polimérico.Polo tanto, cando o polímero cristalino se procesa por moldeo por inxección, require máis enerxía cinética para alcanzar unha temperatura de fusión específica que cando o polímero amorfo se procesa por moldeo por inxección.Non hai necesidade de calor de fusión e vaporización.

24.calor específico

A calor específica é a cantidade de calor necesaria cando a temperatura das materias primas da empresa aumenta 1 grao [J/kg.k].

25.difusividade térmica

A difusividade térmica refírese á velocidade á que se adiviña que se transfire a temperatura no material de calefacción.Tamén se denomina coeficiente de transferencia de calor.O seu valor é a cantidade de calor (calor específica) e a dixestión e absorción do material necesaria cando a temperatura das materias primas de calidade empresarial aumenta 1 grao.Selecciónase a taxa de calor (coeficiente de transferencia de calor).A presión de traballo é menos prexudicial para o coeficiente de difusión térmica, pero a temperatura é moi prexudicial.