1. Acepta a tarefa
O caderno de tarefas para pezas de plástico moldeadas adoita ser proposto polo deseñador da peza e o seu contido é o seguinte:
1)Os debuxos aprobados das partes formais, e indican a calidade e transparencia do plástico.
2) Instrucións ou requisitos técnicos para pezas de plástico.
3) Saída de produción.
4) Mostras de pezas de plástico.
Normalmente o libro de tarefas de deseño de moldes é proposto polo artesán da peza de plástico baseándose no libro de tarefas da parte de plástico moldeado, e o deseñador de moldes deseña o molde baseándose no libro de tarefas da peza de plástico moldeada e no libro de tarefas de deseño de moldes.
2. Recoller, analizar e dixerir datos orixinais
Recoller e organizar o deseño de pezas relevantes,molduraproceso, equipos de moldaxe, procesamento mecánico e materiais especiais de procesamento para usar no deseño de moldes.
1) Dixerir os debuxos das pezas de plástico, comprender o propósito das pezas, analizar os requisitos técnicos das pezas de plástico, como a fabricabilidade e a precisión dimensional. Por exemplo, cales son os requisitos para as pezas de plástico en termos de aparencia, transparencia da cor e rendemento, se a estrutura xeométrica, a inclinación e as insercións das pezas de plástico son razoables, o grao permitido de defectos de moldaxe, como marcas de soldadura e buratos de contracción , e se están revestidos ou non. Post-procesamento como montaxe, galvanoplastia, unión e perforación. Seleccione o tamaño coa maior precisión dimensional da peza de plástico para a súa análise e comprobe se a tolerancia de moldaxe estimada é inferior á da peza de plástico e se pode moldear a peza de plástico que cumpre os requisitos. Ademais, é necesario comprender os parámetros do proceso de plastificación e moldeado dos plásticos.
2) Dixerir os datos do proceso, analizar se o método de moldaxe, o modelo do equipo, a especificación do material, o tipo de estrutura do molde e outros requisitos propostos no libro de tarefas do proceso son adecuados e se poden implementar.
O material de moldeo debe cumprir os requisitos de resistencia das pezas plásticas e ter unha boa fluidez, uniformidade, isotropía e estabilidade térmica. Segundo o propósito das pezas plásticas, o material de moldeo debe cumprir os requisitos de tinguidura, chapado metálico, propiedades decorativas, elasticidade e plasticidade necesarias, transparencia ou propiedades de reflexión oposta, adhesividade ou soldabilidade.
3) Determine o método de moldaxe
Use o método de presión directa, método de presión de fundición ou método de inxección.
4) Escolla equipos de moldaxe
Os moldes fanse segundo o tipo de equipo de moldaxe, polo que é necesario estar familiarizado co rendemento, as especificacións e as características de varios equipos de moldaxe. Por exemplo, para unha máquina de inxección, o seguinte debe entenderse en termos de especificacións: capacidade de inxección, presión de suxeición, presión de inxección, tamaño de instalación do molde, dispositivo de expulsión e tamaño, diámetro do orificio da boquilla e raio esférico da boquilla, tamaño do anel de posicionamento da manga do bebedoiro, O espesor máximo e mínimo do molde, o trazo da plantilla, etc., consulte os parámetros relevantes para obter máis detalles.
É necesario estimar previamente as dimensións do molde e determinar se o molde se pode instalar e utilizar na máquina de inxección seleccionada.
5) Plan de estrutura específica
(1) Determine o tipo de molde
Como moldes de prensado (abertos, semipechados, pechados), moldes de fundición, moldes de inxección, etc.
(2) Determine a estrutura principal do tipo de molde
Elixir a estrutura ideal do molde é determinar o equipo de moldaxe necesario e o número ideal de cavidades, para que o propio molde poida cumprir os requisitos da tecnoloxía de proceso e a economía de produción da peza de plástico en condicións absolutamente fiables. Os requisitos tecnolóxicos das pezas de plástico son garantir a forma xeométrica, o acabado superficial e a precisión dimensional das pezas de plástico. Os requisitos económicos da produción son reducir o custo das pezas de plástico, unha alta eficiencia de produción, os moldes poden funcionar de forma continua, unha longa vida útil e un aforro de traballo.
Hora de publicación: 22-09-2021