Dongguan Enuo mold Co., Ltd é unha filial de Hong Kong BHD Group, cuxo negocio principal é o deseño e a fabricación de moldes de plástico. Ademais, tamén se dedica ao mecanizado CNC de pezas metálicas, á I+D de produtos prototipo, á I+D de dispositivos de inspección/calibración, ao moldeado de produtos plásticos, á pulverización e á montaxe.

Creatividade 5 comentarios 22 de setembro de 2021

Pasos do deseño de moldes de plástico

1. Aceptar a tarefa

O caderno de tarefas para pezas de plástico moldeado adoita ser proposto polo deseñador de pezas e o seu contido é o seguinte:

1) Os debuxos aprobados das pezas formais e indican o grao e a transparencia do plástico.

2) Instrucións ou requisitos técnicos para pezas de plástico.

3) Produción de resultados.

4) Mostras de pezas de plástico.

Normalmente, o artesán da peza de plástico propón o libro de tarefas de deseño de moldes baseándose no libro de tarefas da peza de plástico moldeada, e o deseñador de moldes deseña o molde baseándose no libro de tarefas da peza de plástico moldeada e no libro de tarefas de deseño de moldes.

2. Recompilar, analizar e sintetizar datos orixinais

Recompilar e organizar o deseño das pezas relevantes,moldeoproceso, equipos de moldeo, procesamento mecánico e materiais de procesamento especiais para o seu uso no deseño de moldes.

1) Analizar os debuxos das pezas de plástico, comprender o propósito das pezas e analizar os requisitos técnicos das pezas de plástico, como a fabricabilidade e a precisión dimensional. Por exemplo, cales son os requisitos das pezas de plástico en termos de aparencia, transparencia da cor e rendemento, se a estrutura xeométrica, a pendente e os insertos das pezas de plástico son razoables, o grao admisible de defectos de moldeo, como marcas de soldadura e buratos de contracción, e se están revestidas ou non. Posprocesamento, como montaxe, galvanoplastia, unión e perforación. Seleccionar o tamaño coa maior precisión dimensional da peza de plástico para a análise e ver se a tolerancia de moldeo estimada é inferior á da peza de plástico e se a peza de plástico que cumpre os requisitos pode ser moldeada. Ademais, é necesario comprender os parámetros do proceso de plastificación e moldeo dos plásticos.

Pasos do deseño de moldes de plástico

2) Dixerir os datos do proceso, analizar se o método de moldeo, o modelo do equipo, a especificación do material, o tipo de estrutura do molde e outros requisitos propostos no libro de tarefas do proceso son axeitados e se se poden implementar.

O material de moldaxe debe cumprir os requisitos de resistencia das pezas de plástico e ter boa fluidez, uniformidade, isotropía e estabilidade térmica. Segundo a finalidade das pezas de plástico, o material de moldaxe debe cumprir os requisitos de tinguidura, chapado de metal, propiedades decorativas, elasticidade e plasticidade necesarias, transparencia ou propiedades de reflexión oposta, adhesividade ou soldabilidade.

3) Determinar o método de moldeo

Usar o método de presión directa, o método de fundición a presión ou o método de inxección.

4) Escolla o equipo de moldeo

Os moldes fabrícanse segundo o tipo de equipo de moldeo, polo que é necesario estar familiarizado co rendemento, as especificacións e as características dos distintos equipos de moldeo. Por exemplo, para unha máquina de inxección, débese entender o seguinte en termos de especificacións: capacidade de inxección, presión de suxeición, presión de inxección, tamaño de instalación do molde, dispositivo e tamaño de expulsión, diámetro do orificio da boquilla e raio esférico da boquilla, tamaño do anel de posicionamento da manga do bebedoiro, grosor máximo e mínimo do molde, carreira do modelo, etc. Consulte os parámetros relevantes para obter máis detalles.

É necesario estimar preliminarmente as dimensións do molde e determinar se este se pode instalar e usar na máquina de inxección seleccionada.

5) Plan de estrutura específico

(1) Determinar o tipo de molde

Tales como moldes de prensado (abertos, semipechados, pechados), moldes de fundición, moldes de inxección, etc.

(2) Determinar a estrutura principal do tipo de molde

Escoller a estrutura ideal do molde consiste en determinar o equipo de moldeo necesario e o número ideal de cavidades, de xeito que o propio molde poida cumprir os requisitos da tecnoloxía de proceso e a economía de produción da peza de plástico en condicións absolutamente fiables. Os requisitos tecnolóxicos para as pezas de plástico son garantir a forma xeométrica, o acabado superficial e a precisión dimensional das pezas de plástico. Os requisitos económicos da produción son reducir o custo das pezas de plástico, ter unha alta eficiencia de produción, que os moldes poidan funcionar continuamente, ter unha longa vida útil e aforrar man de obra.


Data de publicación: 22 de setembro de 2021