O molde de plástico está composto principalmente por tres partes: o sistema de vertedura, as pezas moldeadas e as pezas estruturais.O sistema de vertedura e as pezas moldeadas son as pezas que entran en contacto directamente co plástico e cambian cos produtos da caixa de plástico.Son os máis complexos e máis cambian nos moldes de plástico.Requiren acabados de procesamento.E a parte máis precisa.
O sistema de vertido do molde de plástico refírese á parte do corredor antes de que o plástico entre na cavidade desde a boquilla, incluíndo o corredor principal, a babosa fría, o corredor e a porta, etc. As pezas moldeadas refírense ás distintas partes que constitúen a forma do produto, incluíndo moldes móbiles, moldes e cavidades fixos, núcleos, varillas de moldura e ventilacións.
1. Mainstream
É un paso no molde que conecta a boquilla da máquina de inxección co corredor ou cavidade.A parte superior do corredor principal é cóncava para conectar coa boquilla.
O diámetro da entrada do corredor principal debe ser lixeiramente maior que o diámetro da boquilla (0,8 mm) para evitar o desbordamento e evitar que os dous se bloqueen debido a unha conexión inexacta.
O diámetro da entrada depende do tamaño do produto, xeralmente 4-8 mm.O diámetro do corredor principal debe expandirse cara ao interior nun ángulo de 3° a 5° para facilitar o desmoldeo do corredor.
2.burato de material frío
Trátase dunha cavidade no extremo do corredor principal para atrapar o material frío xerado entre dúas inxeccións ao final da boquilla para evitar o atasco do corredor ou cancela.Unha vez que o material frío se mestura na cavidade, é probable que se produza tensión interna no produto fabricado.
O diámetro da cavidade do material frío é de aproximadamente 8-10 mm e a profundidade é de 6 mm.Para facilitar o desmoldeo, a parte inferior adoita ser soportada pola varilla de desmoldeo.A parte superior da barra de desmontaxe debe estar deseñada en forma de gancho en zigzag ou colocada cunha ranura empotrada, para que o bebedoiro se poida sacar suavemente durante o desmoldeo.
3. o corredor
É a canle que conecta o corredor principal e cada cavidade do molde de varias ranuras.Para que o fundido enche as cavidades á mesma velocidade, a disposición dos corredores sobre o molde debe ser simétrica e equidistante.A forma e o tamaño da sección transversal do corredor inflúen no fluxo do plástico fundido, no desmoldeo do produto e na dificultade de fabricación do molde.
Se se usa o fluxo da mesma cantidade de material, a resistencia do camiño de fluxo da sección transversal circular é a mínima.Non obstante, debido a que a superficie específica do corredor cilíndrico é pequena, é desfavorable para o arrefriamento do corredor redundante e o corredor debe abrirse nas dúas metades do molde, o que é laborioso e fácil de aliñar.
Hora de publicación: 27-09-2021