O molde de plástico está composto principalmente por tres partes: o sistema de vertido, as pezas moldeadas e as pezas estruturais. O sistema de vertido e as pezas moldeadas son as pezas que entran en contacto directo co plástico e cambian cos produtos de caixa de plástico. Son as máis complexas e as que máis cambian nos moldes de plástico. Requiren acabados de procesamento. E a parte máis precisa.
O sistema de vertido de moldes de plástico refírese á parte do condutor antes de que o plástico entre na cavidade desde a boquilla, incluíndo o condutor principal, a lesma fría, o condutor e a porta, etc. As pezas moldeadas refírense ás diversas partes que constitúen a forma do produto, incluíndo moldes móbiles, moldes e cavidades fixas, núcleos, varillas de moldeo e respiradoiros.
1. Xeneralista
É unha pasaxe no molde que conecta a boquilla da máquina de inxección co canal ou cavidade. A parte superior do canal principal é cóncava para conectarse coa boquilla.
O diámetro da entrada do conduto principal debe ser lixeiramente maior que o diámetro da boquilla (0,8 mm) para evitar o desbordamento e evitar que as dúas se bloqueen debido a unha conexión incorrecta.
O diámetro da entrada depende do tamaño do produto, xeralmente de 4 a 8 mm. O diámetro do condutor principal debe expandirse cara a dentro nun ángulo de 3° a 5° para facilitar o desmoldeo do condutor.
2. burato de material frío
É unha cavidade ao final do conduto principal para atrapar o material frío xerado entre dúas inxeccións ao final da boquilla para evitar a obstrución do conduto ou da porta. Unha vez que o material frío se mestura na cavidade, é probable que se produza tensión interna no produto fabricado.
O diámetro da cavidade do material frío é duns 8-10 mm e a profundidade é de 6 mm. Para facilitar o desmoldeo, a parte inferior adoita estar soportada pola vara de desmoldeo. A parte superior da vara de desmoldeo debe ter un deseño en forma de gancho en zigzag ou unha ranura rebaixada para que o bebedoiro se poida sacar suavemente durante o desmoldeo.
3. o corredor
É a canle que conecta o condutor principal e cada cavidade no molde multiranura. Para que a masa fundida encha as cavidades á mesma velocidade, a disposición dos condutores no molde debe ser simétrica e equidistante. A forma e o tamaño da sección transversal do condutor inflúen no fluxo da masa fundida de plástico, no desmoldeo do produto e na dificultade da fabricación do molde.
Se se usa o fluxo da mesma cantidade de material, a resistencia da traxectoria de fluxo da sección transversal circular é a menor. Non obstante, debido a que a superficie específica do corredor cilíndrico é pequena, non é favorable o arrefriamento do corredor redundante, e o corredor debe abrirse nas dúas metades do molde, o que é laborioso e fácil de aliñar.
Data de publicación: 27 de setembro de 2021