O molde de plástico está composto principalmente por tres partes: o sistema de vertedura, as pezas moldeadas e as pezas estruturais. O sistema de vertedura e as pezas moldeadas son as pezas que entran en contacto directamente co plástico e cambian cos produtos da caixa de plástico. Son os máis complexos e máis cambian nos moldes de plástico. Requiren acabados de procesamento. E a parte máis precisa.
O sistema de vertido do molde de plástico refírese á parte do corredor antes de que o plástico entre na cavidade desde a boquilla, incluíndo o corredor principal, a babosa fría, o corredor e a porta, etc. As pezas moldeadas refírense ás distintas partes que constitúen a forma do produto, incluíndo moldes móbiles, moldes e cavidades fixos, núcleos, varillas de moldura e ventilacións.
1. Mainstream
É un paso no molde que conecta a boquilla da máquina de inxección co corredor ou cavidade. A parte superior do corredor principal é cóncava para conectar coa boquilla.
O diámetro da entrada do corredor principal debe ser lixeiramente maior que o diámetro da boquilla (0,8 mm) para evitar o desbordamento e evitar que os dous se bloqueen debido a unha conexión inexacta.
O diámetro da entrada depende do tamaño do produto, xeralmente 4-8 mm. O diámetro do corredor principal debe expandirse cara ao interior nun ángulo de 3° a 5° para facilitar o desmoldeo do corredor.
2.burato de material frío
Trátase dunha cavidade no extremo do corredor principal para atrapar o material frío xerado entre dúas inxeccións ao final da boquilla para evitar o atasco do corredor ou cancela. Unha vez que o material frío se mestura na cavidade, é probable que se produza tensión interna no produto fabricado.
O diámetro da cavidade do material frío é de aproximadamente 8-10 mm e a profundidade é de 6 mm. Para facilitar o desmoldeo, a parte inferior adoita ser soportada pola varilla de desmoldeo. A parte superior da barra de desmontaxe debe estar deseñada en forma de gancho en zigzag ou colocada cunha ranura empotrada, para que o bebedoiro se poida sacar suavemente durante o desmoldeo.
3. o corredor
É a canle que conecta o corredor principal e cada cavidade do molde de varias ranuras. Para que o fundido enche as cavidades á mesma velocidade, a disposición dos corredores sobre o molde debe ser simétrica e equidistante. A forma e o tamaño da sección transversal do corredor inflúen no fluxo do plástico fundido, no desmoldeo do produto e na dificultade de fabricación do molde.
Se se usa o fluxo da mesma cantidade de material, a resistencia do camiño de fluxo da sección transversal circular é a mínima. Non obstante, debido a que a superficie específica do corredor cilíndrico é pequena, é desfavorable para o arrefriamento do corredor redundante e o corredor debe abrirse nas dúas metades do molde, o que é laborioso e fácil de aliñar.
Hora de publicación: 27-09-2021